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真石漆攪拌機(jī)
真石漆攪拌機(jī)詳細(xì)說明
該真石漆攪拌機(jī)為臥式不銹鋼201或304結(jié)構(gòu),集翻缸、攪拌、刮壁于一體,解決了真石漆色差大的難題,生產(chǎn)效率高,混合均勻度不低于98%,殘留物料少,可90°電動翻轉(zhuǎn),協(xié)助清倉、沖洗;電磁傳感和行程開關(guān)雙重保障避免操作人員的操作不當(dāng)造成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的損壞。放料口采用防水蝶閥密封,避免生產(chǎn)過程中的漏料滴水問題。 一、真石漆攪拌機(jī)簡介: 真石漆攪拌機(jī)是將不同級配的彩砂粒子、乳液、水按配方比例均勻地混合為各種顏色真石漆的專業(yè)稠狀液體混合設(shè)備,主要由電控系統(tǒng)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、“u”型筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、機(jī)蓋、支架及出料機(jī)構(gòu)幾大部分組成。該型真石漆攪拌機(jī)價(jià)格是化工混合設(shè)備的1/2。亦可用于質(zhì)感漆、巖片漆、浮雕漆、水包水、砂膠漆、金屬漆、膩?zhàn)痈唷⒐柙迥嗟鹊纳a(chǎn)。 傳統(tǒng)的立式真石漆攪拌機(jī)占地面積大、生產(chǎn)效率不高、混合效果不理想已逐步被臥式真石漆攪拌機(jī)所取代,鄭州豫輝機(jī)械制造有限公司汲取眾家之長結(jié)合客戶實(shí)際生產(chǎn)提出的建議成功研發(fā)這套臥式不銹鋼翻滾式真石漆攪拌機(jī)。 二、真石漆攪拌機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn): 1、 占地面積小,投資少,操作簡單,生產(chǎn)效率高,混合均勻度≥98%。 2、 筒體采用201或304不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外兩層螺帶交錯(cuò)布置,軸承及攪拌葉片采用304耐磨錳鋼鑄造材料,槳葉鏡面拋光,易清洗,耐磨損,使用壽命長;外螺帶加裝的橡膠刮刀實(shí)現(xiàn)了攪拌、刮壁、刮底同時(shí)進(jìn)行,增加了真石漆物料的混合均勻度,放料殘留量小。 3、 放料口采用防水蝶閥密封,避免生產(chǎn)過程中的漏料滴水問題。 4、 正反轉(zhuǎn)攪拌功能;電動翻轉(zhuǎn)功能:協(xié)助放料、清倉、沖洗,采用電磁傳感和行程開關(guān)雙重保障避免操作人員的操作不當(dāng)造成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的損壞;復(fù)位功能。 5、 配備接好線的電控系統(tǒng),操作界面一目了然,并有指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài),較大程度的方便用戶操作。 6、 根據(jù)客戶需求可提供配套不銹鋼螺旋提升機(jī)上料、斗式提升機(jī)上料、搭建平臺上料(大多數(shù)客戶用叉車上料)。 7、 對于自動化程度要求高的客戶,可以選配彩砂原料罐、水平輸送泵、自動配料秤斗、乳液罐、隔膜泵、真石漆自動灌裝機(jī)、智能電控柜,從而構(gòu)成自動配料、自動包裝的智能化真石漆生產(chǎn)線。 三、真石漆攪拌機(jī)工作原理: 各種組分的物料按配方比例經(jīng)過計(jì)量后進(jìn)入真石漆攪拌機(jī),外螺帶將物料從左側(cè)向右側(cè)推動,內(nèi)螺帶則使物料從右側(cè)向左側(cè)運(yùn)動,里層物料被推到一側(cè)后翻滾到外側(cè),外層物料被推到另一側(cè)后翻滾到里面。物料在對流過程中二股物流相互滲透、變位而進(jìn)行混合,在兩側(cè)翻滾過程中再進(jìn)行多次混合。 四、真石漆攪拌機(jī)1-30噸型號技術(shù)參數(shù):
1、真石漆作為水性涂料的一種,攪拌機(jī)接觸物料部分要求為201或304不銹鋼材質(zhì)。 2、由于不同批次的真石漆很難保證顏色一致,因此建議同一品類真石漆一批次全部生產(chǎn)出來,推薦產(chǎn)能在5噸/批次以上的真石漆攪拌機(jī),大多數(shù)客戶常購置5噸型、10噸型、20噸型、30噸型真石漆攪拌機(jī)各一臺,以滿足不同真石漆客戶的需求。
真石漆攪拌機(jī)安裝、使用說明書 尊敬的客戶: 您好!非常感謝您選購了豫輝牌真石漆攪拌機(jī),為了您更好地投入生產(chǎn),使用前請認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書! 一、真石漆攪拌機(jī)的安裝: 1、確保攪拌機(jī)放置位置水平,必須用水平尺測量,不平穩(wěn)機(jī)器不能啟動;機(jī)組應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)、透光場所; 2、請專業(yè)電工師傅按電控箱內(nèi)接線標(biāo)示接線:三根火線、一根零線,缺一不可;所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)按箭頭標(biāo)示(或要求)方向轉(zhuǎn)動。 二、真石漆攪拌機(jī)操作規(guī)程: 1、先空機(jī)試機(jī)。 (1)試機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)臺全部連接件的堅(jiān)固程度,尤其是軸承部位是否在運(yùn)輸途中是否有松動;減速機(jī)請根據(jù)季節(jié)變換和不同地區(qū)氣候情況加注不同的30~50號機(jī)油(例如北方地區(qū)夏季和冬季使用的機(jī)油就不一樣,如果當(dāng)?shù)刭I不到合適的機(jī)油也可用普通汽車機(jī)油代替)接近油標(biāo)刻度線(不得超過刻度線,否則減速機(jī)容易發(fā)熱),初次使用15天后,請放掉更換,以后定期加注;混合機(jī)主軸兩端軸頭定期加注黃油(出廠前已加注)。 (2)攪拌操作:可進(jìn)行正向、反向交替攪拌,注意:每次欲改變攪拌方向前須先按停止按鈕,等機(jī)器完全停止后再進(jìn)行相反方向的攪拌,否則容易損壞軸承、電機(jī)、減速機(jī)! (3)翻滾操作:須拔掉攪拌筒體兩端的插銷(兩端各一個(gè)插銷),按動翻滾按鈕,攪拌時(shí)開始翻轉(zhuǎn),松開按鈕停止翻轉(zhuǎn),禁止攪拌機(jī)翻轉(zhuǎn)超過90度;翻滾操作可將殘余物料卸出,方便清洗工作的進(jìn)行。 (4)復(fù)位操作:按住復(fù)位按鈕,當(dāng)攪拌機(jī)完全恢復(fù)水平位置時(shí)松開,插上兩端銷子,方能進(jìn)行攪拌操作。 千萬注意: 翻轉(zhuǎn)到位后,必須把兩端銷子插上,方能進(jìn)行攪拌來將殘留物料放出;殘留物料放干凈后,開始清洗工作,完成后,松開兩端銷子,進(jìn)行復(fù)位操作,復(fù)位完成后,必須把兩端銷子插上,方能進(jìn)行攪拌操作。 1、空機(jī)試機(jī)未發(fā)現(xiàn)異常聲響、軸承檔發(fā)高熱等不良現(xiàn)象的情況下,才可使攪拌機(jī)投入生產(chǎn),空載上料(先開機(jī),在上料);出現(xiàn)意外情況須馬上停機(jī)時(shí),可按動對應(yīng)的急停按鈕開關(guān)進(jìn)行快速停止操作! 2、攪拌時(shí)間:8~15分鐘(按配方和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)自主掌控);攪拌均勻度:≥98%。 3、為了保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量,請?jiān)谶M(jìn)行下一批次作業(yè)前清洗攪拌機(jī)。 三、安全事項(xiàng)(特別重要): (1)攪拌機(jī)必須有漏電保護(hù)裝置,確保工作人員人身安全;請勿使用未成年人操作機(jī)器。 (2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要把手、頭、木棍等伸進(jìn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的混合機(jī)內(nèi);不要隨意打開檢查孔。 (3)嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動電動機(jī);使用負(fù)荷不要過大,一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定,用380V電動機(jī)在攪拌物料時(shí)的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。 (4)管理人員必須熟悉攪拌機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證安全生產(chǎn)為前提。 (5)非專業(yè)人員不能隨意拆裝或改動電路控制系統(tǒng)。
四、真石漆攪拌機(jī)常見故障及排除:
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