輕質石膏砂漿生產(chǎn)線

¥ 150000 – ¥ 350000

鄭州豫輝機械生產(chǎn)的中小型石膏砂漿生產(chǎn)線設備年產(chǎn)量2-5萬噸，大型的石膏砂漿攪拌站年產(chǎn)量可以達到10-30萬噸。 整套設備主要由原料存儲系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、計量配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、

原料存儲系統(tǒng)一般情況下會用到2-3個原料罐，用于存儲重鈣、玻珠、石膏等主要原料，其余小罐用于裝放添加劑等小料，也可以使用噸包儲存原料。

    計量配料系統(tǒng)：主要采用微機自動控制和手工投料兩種，在大型自動化生產(chǎn)工藝中微機自動控制配料系統(tǒng)，采用累計式計量和連續(xù)式計量兩種計量方式，完成原材料的計量配料工作，其中對混合料中比例極小的添加劑可采用手工投料。

    混合系統(tǒng)：配套雙軸漿葉無重力混合機、具有混合速度快、混合精度高等優(yōu)點，該機可攪拌1：1000甚至更高的極限混合比。在攪拌漿葉合理的推動速度下，使聚苯顆粒、膠凝材料和化學添加劑等比重、粒度差異較大的物料，處于瞬間失重狀態(tài)，在拌筒內形成全方位對流、擴散和相互剪切，快速溫和地達到混合均勻的效果，不會產(chǎn)生偏析和破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。

    儲料系統(tǒng)：使用50、100、200噸等多種型號的成品罐或儲存?zhèn)}用于儲存成品。

    包裝系統(tǒng)：一般采用閥口袋式包裝機，聚合物砂漿采用敞口袋式包裝機，大大提高產(chǎn)量效率，節(jié)省人工，減輕工人勞動強度，降低生產(chǎn)成本，且包裝精準度高于0.5%。

    除塵系統(tǒng)：采用脈沖布袋式，除塵效果好。使用點除塵和集中除塵的方式確保設備工作時粉塵污染降至更低。

    控制系統(tǒng)：采用智能化自動控制，具有超差處理、落差自動修正、故障診斷、及報警等功能。計算機控制，提高了控制系統(tǒng)的可靠性和安全性，極大地方便了用戶使用。

    鋼架平臺：采用優(yōu)質加厚鋼管、槽鋼、方管、鋼板、圓管等材料加工制成，永固穩(wěn)定，承載力強，保證了整套設備的安全性。

新一代高效石膏砂漿生產(chǎn)線，支持輕質石膏砂漿及重質石膏砂漿的大規(guī)模批量連續(xù)式生產(chǎn)作業(yè)。該線生產(chǎn)過程中平穩(wěn)高效、生產(chǎn)環(huán)境清潔友好，各種物料如石膏粉、玻珠、砂、鈣粉、添加劑等短時間內即可充分混合均勻，混合動作柔和高效，保證玻珠等各種物料性狀穩(wěn)定一致，以確保石膏砂漿功能優(yōu)勢在后期施工過程中完美呈現(xiàn)。

　　石膏砂漿生產(chǎn)線主要由儲料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、高效無重力混合系統(tǒng)、新型收塵系統(tǒng)、空氣動力系統(tǒng)、自動包裝系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、優(yōu)質鋼架平臺等構成。

　　該生產(chǎn)線可在傳統(tǒng)常規(guī)配置的基礎上增加添加劑自動配料系統(tǒng)，玻珠及添加劑氣力輸送系統(tǒng)，以及成品砂漿自動包裝輸送碼垛系統(tǒng)。

　　通過系統(tǒng)優(yōu)化，本生產(chǎn)線整體功效大大提升，工況環(huán)境友好，真正實現(xiàn)綠色環(huán)保無塵化自動生產(chǎn)，塑造現(xiàn)代科技型企業(yè)形象。

產(chǎn)品優(yōu)勢
    1、廠家一對一實地考察，根據(jù)用戶需求設計制定方案。
    2、設備質量穩(wěn)定，高效節(jié)能，綠色環(huán)保。
    3、價格實惠，打造高性價比的設備。
    4、售后無憂，

石膏砂漿機器是薪型石膏砂漿材料的生產(chǎn)設備，是根據(jù)將輕質抹灰石膏和一啶比例的干凈水混合䒵，用手工上墻的方式將輕質抹灰石膏抹到室內干燥區(qū)域的墻體上，人工甫助刮平，可獷泛替代水泥砂漿（混合砂漿）用于室內干燥區(qū)域刮糙找平的钚空鼓、钚開裂找平系統(tǒng)。石膏砂漿設備的生產(chǎn)技沭工藝及生產(chǎn)線設備國內領筅,生產(chǎn)效率稿,占地面積小,自動化呈度稿,生產(chǎn)線設備規(guī)格齊荃,年生產(chǎn)能力根據(jù)用戶需求分別有5-20萬噸可供選擇。該設備由上料、儲存、計量輸送添加劑供給、混合包裝、收塵、控制等部分構成,自動化呈度稿。